Ho hanyetsa ho tjheseletsa matsoho a ka

Ho hanyetsa ho tjheseletsa ka matsoho a hae, maemong a mangata, o ile a sebelisa bakeng sa ho hlahisa letoto la likarolo tse tšoanang kapa bakeng sa tlhahisong ea likarolo welded kopanetsoeng le litekanyo tse khōlō. Molao-motheo oa lona larileng ka futhumatsang tsa tšepe le ka e ntse e feta hona joale feta ho eona, ka tsela jwale ke bao e seng junifomo. Ho hanyetsa ho tjheseletsa matsoho a ka hloka haholo matla le ho feta matla a phepelo ho feta tabeng ea, mohlala, selikalikoe tjheseletsa, hobane esita le ka mechine e nyane Pin bakeng sa mofuta ona wa mosebetsi matla hona joale e lekanngoa ka likete li-amp, a se ke a letho ka mechine e kholoanyane. Hangata e sebelisa mohato-fatše transformer le se mahareng windings kela le kgolo phetoho karo-karolelano e le mohloli o ka sehloohong matla a.

Spot tjheseletsa - tjheseletsa tsa likarolo tse ka eona ke ka nako e khutšoanyane pulse length. The matla hona joale ea e qetellang e lokela ho ba khōlō, 'me le gagamalo - nyenyane. Ke khetha pulse length nako empirically bohlokoa inkele seo botenya ba tšepe ao cheseletse.

Mokhoa oa ho etsa ho ikopanya tjheseletsa ka matsoho a hae? Sena se tla hloka hore ho sethusathuto khethehileng. E ka e entsweng le nosi, empa ha li ao cheseletse likarolo tse nyenyane 'me maqephe a masesaane. Ho na le likarolo tse peli tse ka sehloohong - the ea motlakase le ho phetha molao feela. Haeba u etsa qeto ea ho intša bokana mochine ho tjheseletsa, e ho etsa joalo, ela hloko haholoholo ho ho tšepahala ha dikgokelo, ho bona e tla itšetleha ka tekanyo eo boleng tla ikopanya le tjheseletsa. Thepa eo ke le thuso ya ho ho bōpa e sesebediswa joalo, yuniti taolo, kopanong ea ho ikopanya le ho tjheseletsa transformer.

Hangata ka ho fetisisa, ho hanyetsa tjheseletsa o etsoang tsoa le matsoho a bona e le hore a amahanya overlapping likarolo lakane tsa tšepe, le motsoako ka boeona e etsoa ka lintlha tse ke le haufi. Billets lokiselitse tšebeliso, e petelitsoe khahlanong le li-electrode ho, ho ka nako eo khanna jwale phahameng jwale meetly. Sebaka ka ikopanya le tla ba e fokolang holim'a roughness. Libaka tse leo ka lona makhalong jwale, o tlohang bona, e bitsoang metjha e. Ba matla halefile, e le hore e le setsi ntlha ka 'ngoe ea bona e qala ho qhibiliha. Ho bonahala pakeng tsa bokaholimo mabapi tse peli. Matla futhumatsang ntsetso-peleng deformation polasetiki ho roughness le ho ntlafatsa matla a likheo tsena tse bonahalang.

Tshebetso ena e ka ho phethwa ka joalokaha eka ke ka tšepe e qhibiliha (ho hanyetsa) le ntle (reflow). Holim 'a workpiece e ke ho hlokahala hore ho ka hloko lokisetsa. Sena ke ho hlokahala hore ka ho khetheha e le hore ho etsa bonnete ba tshwano ya futhumatsang bohale. Ka kakaretso, ba ba rata logan tjheseletsa feta ho hanyetsa ho tjheseletsa, hobane ha a hloke ho koetlisoa. e boetse e etsa hore ho be bonolo ho kopana likarolo tsa mefuta e sa tšoaneng tsa tšepe sebakeng se seholo.

The tšobotsi letheba tjheseletsa hore khatello ea etsahalang tshebetso, eketsa segokanyipalo le matla la ao cheseletse ena. The a lakatsa mokgwa wa ho sebelisa mehaho e khethileng ho ea ka unit trust matla. The nako e telele le futhumatsang nako, nako e Cooling, 'me ka lebaka leo, le ka tlase ho petsoha. mokgwa wa bonolo e sebediswa bakeng sa ho tjheseletsa steels phahameng-k'habone, ha ba ntse ba ba le tsekamelo ea ho thatafatsa, ea isang ho sebopeho sa khatello. E fana ka bakeng sa ho eketseha ha tšepe futhumatsang nako. Austenitic tšepe e welded ka mokgwa wa ka thata, e leng ho qoba overheating ea holim'a metsi.